Gwintowanie ślub, rur i otworów - gwintownik, gwintowniki

Producenci

Lista podstron

Frezy do gwintowania - frezy_do_gwintowania.jpg — Frezy do gwintowania

Gwintownik maszynowy - gwintowniki_maszynowe.png — Gwintownik maszynowy

Gwintowniki

Gwintowniki to narzędzia stosowane w obróbce metalu, które służą do tworzenia gwintów w otworach. Gwint to wycięty rowek spiralny na wewnętrznej powierzchni otworu, który pozwala na wpasowanie śruby lub innego elementu gwintowanego. Gwintowniki mają kształt podobny do wiertła, ale zamiast wiercenia otworu, są używane do wytwarzania gwintu w już istniejącym otworze. Oferujemy gwintowniki do gwintów wewnętrznych i gwintowniki do gwintów zewnętrznych.

Proces gwintowania za pomocą gwintownika polega na wprowadzeniu narzędzia w ruch obrotowy wokół osi otworu i stopniowym nacinaniu rowków spiralnych. W rezultacie otwór jest przygotowany do wpasowania śruby lub innego elementu gwintowanego.

Na czym polega gwintowanie otworów?

Gwintowanie otworu to proces tworzenia gwintu wewnątrz już istniejącego otworu. Gwinty mogą być wytwarzane w różnych materiałach, takich jak metal, plastik czy drewno i służą do wpasowania śruby, nakrętki lub innego elementu gwintowanego. Gwintowanie otworu odbywa się za pomocą gwintownika, który jest narzędziem z ostrzami w formie rowków spiralnych. Istnieją różne rodzaje gwintowników, w zależności od typu gwintu i średnicy otworu.

Proces gwintowania otworu można podzielić na kilka etapów:

Przygotowanie otworu — najpierw należy przygotować otwór poprzez wykonanie w nim wstępnego wiercenia o średnicy nieco mniejszej niż docelowy gwint. Może to być wykonane za pomocą wiertła stożkowego lub spiralnego.
Wybór odpowiedniego gwintownika — należy wybrać gwintownik o odpowiednim rozmiarze i typie gwintu, który chcesz wytworzyć. Gwintowniki są oznaczone oznaczeniami metrycznymi lub calowymi, zgodnie z systemem miar.
Smarowanie — przed rozpoczęciem gwintowania otworu, zaleca się nałożenie smaru gwintowniczego na gwintownik. Smar ten ułatwia proces gwintowania i chroni narzędzie przed zużyciem.
Gwintowanie — trzymając gwintownik pionowo do otworu, należy wprowadzić go delikatnie w ruch obrotowy, przeciwdziałając naciskowi wzdłużnemu. Gwintownik powinien pracować równo i stopniowo wzdłuż otworu, aby wytwarzać precyzyjne rowki spiralne.
Oczyszczanie i sprawdzanie — po zakończeniu gwintowania otworu wystarczy usunąć wióry i sprawdzić jakość gwintu, używając śruby lub nakrętki, aby upewnić się, że pasuje i działa poprawnie.

Gwintowanie otworu wymaga precyzji i ostrożności, aby zapewnić tworzenie równych i dokładnych gwintów. Regularne smarowanie narzędzia i odpowiednie techniki pracy są kluczowe dla osiągnięcia dobrych rezultatów.

Oprócz gwintowania otworu za pomocą gwintów wykonuje się gwintowanie rur. Jest to procesem polegający na wytworzeniu gwintu wewnątrz lub na zewnątrz rury, co umożliwia połączenie jej z innymi elementami gwintowanymi za pomocą śrub, nakrętek lub innych części mocujących. Innym procesem jest gwintowanie śrub, które polega na tworzeniu gwintu w otworze, co pozwala na połączenie śruby z innymi elementami, takimi jak nakrętki, za pomocą skręcenia. Gwintowanie śruby może być przeprowadzane na dwóch głównych obszarach: na otworze w materiale, do którego śruba będzie wkręcana lub na samej śrubie. Do tworzenia gwintu można zastosować frez do gwintowania. Frezowanie gwintu jest alternatywną metodą do tradycyjnego gwintowania za pomocą gwintownika.

Gwintowanie otworu – jaki gwintownik wybrać?

Oferujemy artykuły techniczne najwyższej jakości i obszerny wybór gwintowników o różnych parametrach. W ofercie mamy zarówno gwintowniki maszynowe, jak i ręczne:

Gwintowniki maszynowe są większe i bardziej wytrzymałe od gwintowników ręcznych. Mają stożkową końcówkę i są przeznaczone do używania z maszynami, takimi jak tokarki, wiertarki stołowe czy frezarki. Są wyposażone w chwytak, który umożliwia zamocowanie gwintownika w maszynie. Narzędzie jest montowane w maszynie, a otwór jest przesuwany wzdłuż narzędzia, aby wytworzyć gwint. Proces ten jest automatyczny i wymaga mniejszego wysiłku fizycznego.
Gwintowniki ręczne są mniejsze i lżejsze. Mają zazwyczaj kwadratową lub sześciokątną główkę, która umożliwia uchwyt narzędzia za pomocą klucza gwintowniczego. Są przeznaczone do ręcznego użytku. Gwintowniki ręczne są trzymane w dłoni i ręcznie obracane wokół osi otworu. Operator musi wywierać nacisk i utrzymywać odpowiedni kąt obracania narzędzia. Proces ten jest bardziej manualny i wymaga większego zaangażowania fizycznego.

Gwintowniki maszynowe, używane wraz z maszynami, zapewniają większą precyzję i powtarzalność gwintów. Maszyny są zazwyczaj wyposażone w mechanizmy automatycznego ruchu, co minimalizuje ryzyko błędów. Gwintowniki ręczne są częściej stosowane w warsztatach lub w mniejszych projektach, gdzie ilość gwintowanych otworów jest mniejsza. Są przenośne i wygodne w użyciu w ręcznych operacjach gwintowania. Wybór odpowiedniego narzędzia zależy od konkretnego zastosowania i dostępnych środków.

Gwintownik zestaw – kryteria wyboru

Gwintowniki mają różne rodzaje gwintu. Wyróżniamy:
Gwint metryczny — jest to najczęściej stosowany rodzaj gwintu, w którym rozmiar jest określony w milimetrach. Posiada on symetryczne rowki spiralne o stałym nachyleniu.
Gwint calowy — jest używany głównie w Stanach Zjednoczonych, gdzie rozmiar jest wyrażany w calach. Gwint calowy dzieli się na różne rodzaje, takie jak gwint UNC (Unified National Coarse) lub gwint UNF (Unified National Fine).
Gwint stożkowy — ten rodzaj gwintu ma stożkową formę i jest stosowany w połączeniach rurowych, takich jak gwinty w rurach hydraulicznych czy pneumatycznych.
Gwint trapezowy — posiada rowki spiralne o nachyleniu podobnym do gwintu metrycznego, ale są one bardziej płaskie. Gwint trapezowy jest często stosowany w mechanizmach śrubowych, takich jak napędy prowadnicowe.
Istnieją również inne specjalne rodzaje gwintów, takie jak gwint Whitworth, gwint rurowy czy gwint PG (Präzisionsgewinde), które mają swoje indywidualne parametry.

Kolejnym parametrem jest kąt gwintu. Standardowy kąt dla większości gwintów metrycznych i calowych wynosi 60 stopni. Istnieją również inne kąty gwintu, takie jak 55 stopni (np. gwint rurowy) lub 47,5 stopnia (np. gwint PG). Każdy kąt jest dostosowany do konkretnego rodzaju gwintu i zastosowania.

W naszym asortymencie dostępne są gwinty prawoskrętne lewoskrętne. Gwint prawoskrętny to najczęstszy kierunek gwintowania, w którym gwint jest kręcony zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Jest to kierunek standardowy dla większości gwintów. W przypadku gwintów lewoskrętnych kierunek kręcenia jest przeciwny do ruchu wskazówek zegara. Gwint lewoskrętny jest stosowany w niektórych specjalistycznych zastosowaniach, gdzie wymagany jest odwrócony kierunek gwintowania.

Gwintowniki oznaczane są według normy DIN. Jak odczytywać oznaczenia? Otóż pierwsza litera oznaczenia określa rodzaj gwintu. Na przykład:
M - gwint metryczny (np. M6, M10)
G - gwint rurowy (np. G1/4, G1/2)
MF - gwint metryczny drobnozwojowy (np. M12x1.5)
BSW - gwint calowy Whitworth (np. 1/4", 1/2")
BSPT - gwint stożkowy rurowy (np. 1/8", 3/4")
Po literze oznaczającej rodzaj gwintu następuje liczba, która określa średnicę gwintu. Jeśli podana jest tylko liczba, oznacza to średnicę zewnętrzną gwintu. Jeśli po liczbie znajduje się ukośnik i kolejna liczba, oznacza to średnicę wewnętrzną gwintu. Na przykład: M8, G1/2, 1/4", 1/2". Dodatkowo, jeśli gwintownik ma kierunek lewoskrętny, jest to oznaczone przy użyciu litery "L" lub symbolem strzałki wskazującej odwrotny kierunek obrotu.

Gwintowniki ręczne oznaczane są symbolem "DIN 352", a gwintowniki maszynowe sygnowane są jako "DIN 371". Warto pamiętać, że oznaczenia mogą się różnić w zależności od konkretnych norm, a niektóre narzędzia mogą mieć dodatkowe informacje, takie jak rozmiar narzędzia lub materiał wykonania.

Gwintowniki zestaw niezawodnych narzędzi – z jakich materiałów powstają?

Gwintowniki są wytwarzane z różnych gatunków stali, które charakteryzują się różną wytrzymałością, twardością i odpornością na zużycie:
Stal szybkotnąca (HSS, High-Speed Steel) - jest to popularny materiał stosowany do produkcji gwintowników. Stal szybkotnąca zawiera dodatki stopowe, takie jak węgiel, chrom, molibden i kobalt, które nadają jej wysoką twardość, odporność na zużycie i temperatury. Gwintowniki wykonane z HSS są wytrzymałe i mogą być używane do obróbki różnych materiałów, takich jak stal, aluminium, stop aluminium, miedź czy mosiądz.
Stal węglowa szybkotnąca (HSS-E, High-Speed Steel-E) - jest to specjalna odmiana stali szybkotnącej, która zawiera dodatkowo wolfram i wanad. Stal HSS-E jest bardziej odporna na wysokie temperatury i zużycie, dzięki czemu jest używana w aplikacjach, gdzie występuje większe obciążenie termiczne.
Stal węglowa — gwintowniki wykonane ze stali węglowej są bardziej ekonomiczną opcją. Stal węglowa ma dobrą wytrzymałość i twardość, ale jest mniej odporna na zużycie niż stal szybkotnąca.
Stal stopowa — stal stopowa to rodzaj stali, która zawiera różne dodatki stopowe, takie jak chrom, niklowanie, molibden czy wanad. Te dodatki poprawiają właściwości stali, takie jak twardość, wytrzymałość i odporność na korozję.

Wybór konkretnego gatunku stali zależy od rodzaju aplikacji, materiału, który ma być gwintowany oraz oczekiwanej wytrzymałości i trwałości narzędzia. Oprócz gwintowników i frezów kupisz u nas także płytki do gwintowania wykonane z różnych materiałów, w zależności od rodzaju obróbki i obrabianego materiału.

Gwintowniki Fanar w naszym asortymencie – zalety

Fanar jest producentem gwintowników, znanym z wysokiej jakości narzędzi gwintujących. Gwintowniki Fanar są starannie wykonane z wysokiej jakości materiałów. Producent dba o precyzję, wytrzymałość i trwałość narzędzi, co przekłada się na doskonałe rezultaty gwintowania. Fanar oferuje bogaty wybór gwintowników, obejmujących różne rodzaje gwintów, takie jak metryczne, calowe, stożkowe czy trapezowe o różnych rozmiarach.

Gwintowniki Fanar wykonane są z wytrzymałych materiałów, takich jak stal szybkotnąca (HSS) lub stal węglowa szybkotnąca (HSS-E). Te materiały są odporne na zużycie, co pozwala na długotrwałe użytkowanie narzędzi bez utraty jakości gwintu. Dzięki starannemu wykonaniu i odpowiednim parametrom gwintownik Fanar zapewnia precyzyjne i dokładne gwintowanie.

powrót do góry drukuj

Login:
Hasło:

Filtr produktów

Szybki kontakt